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焦化配件诊断技术原理和研究内容同管理基本任务一、焦化设备配件诊断技术原理研究内容
为了提高焦化厂的下作效益，充分发挥机械设备的作用，焦化厂的设备投人在不断的扩大。在焦化机电设备增加使用的同时，对设备的日常维护和故障预防是非常必要的。采用焦化焦炉设备的监测和故障诊断技术，不仅预防了机械设备故障的发生，而且改进了焦化生产的技术，提高了焦化企业生产的产品质量，可以保证设备正常的运转，提高生产效率满足生产需要，降低生产成本，达到焦化企业生产目的。
设备诊断技术的本质就是利用精密的仪器对机械设备的状态进行检测分析，井且与正常设定的标准参数和图像进行对照，从而判断设备是否存在故障问题。设备故障诊断根据机器的下作状态分为两种形式，一种是计算机和机械设备相连接，依据所设训的分析测试系统对设备进行24小时监测，井且对检测数据进行反馈。另一种是机械设备在复杂的下作条件下，由人员携带仪器对机械设备进行检测，根据记录的数据进行分析，判断机械设备的下作状态以及将会发生的设备故障。经过多年的实践证明，设备监测和故障诊断技术为企业的正常生产发挥了重要作用，为企业带来了经济效益。
1设备诊断技术的基本理论
机械设备隐藏的故障是很不容易察觉的，电子传感技术、信号处理技术以及测试技术为机械设备故障的诊断提供了保障。设备诊断技术是依靠不同的检测技术，在设备正常状态或者故障状态下进行检测，井且能够准备的判断出故障发生的位置和发生故障的原因，及时作出预测预报的一门技术。大量下程实践表明，设备发生故障的形式多种多样，以及发生故障的原因也有很多，但是通过故障诊断技术仍然可以对机械设备故障进行准确的分析和检测。
设备故障的检测技术主要依据与参数设定，这样就可以判定出设备是否处于正常状态，如果发生故障也可以推测出故障发生的部位。机械设备检测技术的主要作用是检测设备是否处于正常状态、监测设备的运行趋势和变化情况、对设备可能发生的故障提前作出判断井且预测出故障发生的时间以便于采取相应的措施。
2设备故障诊断技术的主要研究内容
设备故障诊断技术先要保证机器能够正常的运转，然后提高机器的下作效率，从而提高企业的生产效益。故障诊断技术主要采用信息化管理平台对机械进行24的监测，判断机械是否处于正常下作状态，机械如果发生故障也可以断定出发生故障的位置。机械设备的故障诊断一般分为故障信息特征提取、故障检测与信息分析、故障危险度分析和决策。故障信息的特征提取指利用现代化信息提取处理技术，对设备出现的故障进行状态描述，故障的检测和信息分析指根据提取的信息判断机械是否处于正常状态，故障危险度分析和决策指根据提取的信息判断故障的危险程度以及提供相应的解决策略。
焦化机械设备在长期的下作中，难免会发生故障，影响整体的生产效率，因此应用焦化设备配件故障诊断技术十分重要。在进行故障诊断之前，需要搜集和分析焦化厂焦化要求和机械设备下作频率，井根据分析结果制定合理的解决方案，确保焦化机械设备诊断的合理性。
3设备故障诊断技术的应用
实践是检验真理的标准，一种成熟的技术应用在实践过程中才能发挥作用，不断改进和创新。精密仪器的检测主要还是预防性检测，这样不仅可以避免故障的发生，还可以为企业节省大量成本，带来很多的经济效益。在诊断过程中，找出诊断关键点是整个过程的核心。合理的定位可以节省大量时间，这对丁企业来说十分的重要。
二、焦化设备管理的基本任务
焦化设备管理的基本任务是正确贯彻执行《设备管理条例》《规定》《制度》，积极推进设备管理现代化，通过采取一系列技术、经济、组织措施对企业主要生产设备进行综合管理，做到多方面规划，合理配臵，择优进行选购，正确使用，维护，检修、适时改造和新，使焦化设备经常处于良好的技术状态。还要不断提高企业的技术装备素质，在生产的条件下，充分发挥设备的效能，从而取得良好的投资效益，进而达到焦化设备配件使用寿命周期费用经济，设备综合效率和适应生产发展需要的目的。
焦炉炉门换炉框前，做好准备工作，与有关部门联系好，准备好起重设备的工具、材料和备件。当推焦车（拦焦车）的吊门装置起重能力不足时，应事先准备好一个无衬砖的备用炉门。以便吊炉框时使用。将新炉框吊运到炉台，并立起到指定位置，绑好石棉绳。拆下磨板。
将要换的旧炉框上的钩头螺栓松开，用工具把炉框弄活。再对上推焦车（拦焦车）的取门装置，确认炉门横铁和炉框已钩好时，卸下钩头螺栓，然后用车的取门装置连同旧炉框一同吊走。
换焦化炉门炉框就在装煤后三个小时进行。取炉框前要打开上升管，取下炉框后要清扫炉头的焦炭、炉头墙及保护板上的石墨。
焦化设备推焦车（拦焦车）开到指定位置，卸下旧炉框，吊好新炉框，然后对在炉肩及保护板规定的位置，找正后上好钩头螺栓。
安上磨板，磨板不能高于炉底。
钩头螺栓紧好后，要检查炉框与炉墙是否吻合，紧的是否良好，石棉绳子是否压正，都合格后，由热修工抹好炉肩缝，然后对上炉门。
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