焦化设备配件机修车的应用前景以及管理措施[一]、焦化设备配件机修车的应用前景
现在随着焦化设备配件不断大型化，缩短钻杆长度，降低井架的高度，增加钻杆和井架的稳定性显得越来越重要。该焦化设备配件机修车也可用于全厂其它设备的拆卸、安装及运输。焦化设备配件机修车的出现在原焦化装置设计投资的基础之上可大大节约装置和设备的投资。我国石油化工股份有限公司上海高桥分公司1200kt/a焦化装置(新建)试用该机修车，反映良好。
随着水力马达(或水涡轮)使用的广泛性，许多老焦化装置改造后将有可能使用水力马达(或水涡轮)。在无法增加检修平台和增加井架高度的前提下，使用这种设备机修车，可以非常简便地解决设备检修的操作问题。所以，焦化设备配件机修车在新上的焦化装置和老焦化装置改造中有着广泛的使用前景。
[二]、焦化设备的管理措施
拉筋是焦化设备砌体中一种重要的护炉铁件。其工作状态直接影响炉体的密封性、强度和焦炉的使用寿命。拉条变薄会造成炉门铁件变形，破坏炉门密封，给焦炉的排烟带来困难。
为此，在加强管理的同时，对横向拉杆和弹簧进行换或焊接加固。当换、焊接、加固、加固焦炉横向拉伸带或换横向拉伸带的弹簧时，根据炉号固定机器和焦炉侧炉柱。
每个燃烧室有20到30个垂直气道。来自再生器的预热气体(高热值气体不预热)和空气在垂直烟道底部汇合燃烧，从侧面向炭化室提供热量。再生器位于焦炉下部，利用高温废气对煤气和空气进行预热加热。
斜坡区是连接再生器和燃烧室的倾斜通道。炭化室和燃烧室上方的炉体称为炉顶。它的厚度是根据炉体的强度和降低炉顶表面温度的需要来确定的。炉顶区有装煤孔和冒口，通向炭化室装煤，输出干馏煤时产生的原料气。
焦化设备的管理措施：
通过管理创新，建立设备点检定修制度，应用故障监测与诊断技术，引入设备管理信息化技术，设备管理取得良好的应用效果。通过分析设备运行参数的变化趋势，掌握在线设备运行的复杂状况，不仅提高了故障定位与修复效率，而且实现了设备全寿命周期的管理，保障焦化焦炉设备的正常运行。焦化设备包括脱硫系统和解析系统，脱硫系统与解析系统相连接，脱硫系统用于将煤气或天然气脱硫并将脱硫后产生的含硫元素的中间产物传输至解析系统，解析系统将含硫元素的中间产物解析并产生包含气体的反应气体，其特征在于，还包括液体生产装置，液体生产装置包括进气端，液体生产装置的进气端与解析系统的输出端相连接，液体生产装置包括依次串接的吸收器、解吸器、干燥器、压缩冷却器。脱硫系统与解析系统相连接，脱硫系统用于将煤气和/或天然气脱硫并将脱硫后产生的含硫元素的中间产物传输至解析系统，解析系统将含硫元素的中间产物解析并产生包含气体的反应气体，焦亚硫酸钠生产装置包括进气端，焦亚硫酸钠生产装置的进气端与解析系统的输出端相连接，以使解析系统输出的反应气体传输至焦亚硫酸钠生产装置，焦亚硫酸钠生产装置借助反应气体生产焦亚硫酸钠。
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