干熄焦装置的焦罐是用来装运从炭化室推出的1000℃左右的红焦,并与其它设备配合将红焦装入干熄炉内。焦罐由焊接结构骨架与衬板构成,衬板的作用是保护焦罐结构不被烧坏。炉头生焦易粘附在焦罐的衬板上,造成衬板局部长期高温,使该部的衬板受热变形、开裂、损坏而脱落。而衬板后面的固定挂钩,因为不是与衬板整体铸造,受热后容易脱落,导致衬板在焦罐旋转接焦时,因受焦炭的冲击而整块脱落。脱落的衬板随红焦进入干熄炉内,在排焦过程中就卡堵旋转的密封阀,导致干熄焦系统排焦困难。
焦化焦炉设备管理的意义与环境污染问题
其一、焦化焦炉设备管理的意义
由于每个企业设备的投入和管理策略不同,选择的设备维修管理方法也不相同,企业既要考虑自己的实际状况,又要考虑成本代价,不能片面的强调这种做法的好处和坏处,关键要考虑是否适合自己情况、合乎自己特点、发挥自己优势。根据目前焦化焦炉设备管理现状,现就以笔者在从业中的经验浅谈焦化焦炉设备维修管理,以及焦炉四大机车设备在生产运行过程中出现的问题及维修管理解决策略进行分析。
追求设备综合效率与寿命周期费用的经济性,应用和管理理论、方法,通过技术、组织措施,对焦化配件进行科学管理。而设备管理业务始于点检,点检是设备预防维修的基础,是设备稳定运行管理核心,是设备管理意识的延伸和实施。通过对设备的点检作业,准确掌握设备的运行状态,采取早期防范设备劣化的措施,实行的计划维修,维持和改变设备的性能、减少故障停机时间,延长设备使用寿命,提高设备工作效率,降低维修费用。
设备点检是设备管理的出发点、立足点,它贯穿于设备管理的全过程。
其二、焦化焦炉设备配件的环境污染问题
(1)焦化生产的粉尘污染问题
焦化焦炉设备配件在实际的生产运行过程中,焦化厂主要以煤作为原料,故而会在运输、放置、储存、装卸、出焦等一系列工作环节中产生或多或少的粉尘。同时,焦化厂焦化设备配件产出的具体粉尘污染量级,与其厂区所处的空气质量、气候条件,以及工厂本身的管理强度、工艺应用具有很大关系。一般来讲,漂浮与焦化厂生产环境中的煤炭粉尘因其质量及物理特性,会以曲线形的沉降方式在周边的空气中活动,加之粉尘吸附性、分散性、漂浮性、趋湿性、荷电性、聚集性皆强的特点,其会对厂区周边的人、动物以及设备设施的健康造成威胁。具体来讲,焦化厂煤炭粉尘的危害性主要有以下几个方面:
一,焦化厂工作人员及厂区周边居民若长期处于粉尘量级较高的空气环境中,极易患得煤肺病、尘肺病、间质性肺炎、鼻炎等多种疾病;二,当空气中的煤炭粉尘浓度达到一定程度后,其遇到明火时极易引发失火、爆炸等风险问题,进而酿成危及人员人身、导致大范围设备毁坏的重大事故;三,游离在空气中的煤炭粉尘极易受到静电作用影响,进而吸附沉积于供电线路、用电设备表面。当粉尘累积到一定体积和密度时,就会引发电路阻断、供电负荷过大等问题,使电气相关设备无法正常运转。
(2)焦化生产的荒煤气污染问题
荒煤气排放是焦化厂在环境保护方面的又一大隐患问题。具体来讲,荒煤气中包含有BaP,TSP(固体悬浮物),BSO(苯可溶物)等多种有害物质,具有极强的致癌性。在实际的焦化生产过程中,一旦厂区中的集气管道设备因压力变化而发生密封故障时,即会向自然中泄漏放出大量的荒煤气。
此外,当厂区发生大面积停电、设备失灵等突发性事故时,也可能发生荒煤气的逸出事故。在发生以上问题后,焦化厂厂区内的小气候环境中会长期含有致癌性气体,进而对厂区内员工的健康造成影响,对正常的劳动环境形成严重破坏。
(3)焦化生产的污水污染问题
在蒸氨、脱硫、脱苯、加工焦油等生产环节当中,焦化厂会产生排除大量含有高浓度苯元素的工业污水。现阶段,大多数焦化厂只会对污水废水进行基础的生物法处理,其虽然能得到较好的酚、氰处理效果,但无法对水体的COD指数、氨氮含量进行标准化的控制和治理。此时,一旦将这种未达排放标准的工业污水排放到自然界当中,会对区域内整体的水文环境造成破坏,导致整体水资源质量的下降,然后对水生动植物的生长、周边居民的饮用水造成危害。
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